在選煤工業(yè)中常用的脫水機(jī)有:振動卸料脫水機(jī)、刮刀卸料脫水機(jī)、沉降式脫水機(jī)以及沉降-過濾式脫水機(jī)[1,2]。刮刀卸料脫水機(jī)主要用于細(xì)粒煤脫水;振動卸料脫水機(jī)主要用于不小于0 5ｍｍ粒級煤炭產(chǎn)品脫水;沉降式脫水機(jī),主要用于易泥化的原生煤泥、浮選尾煤、浮選精煤的脫水以及洗水的澄清,因其脫水后產(chǎn)品水分偏高,故目前選煤廠用得較少;沉降-過濾式脫水機(jī)主要用于浮選精煤脫水。工業(yè)脫水機(jī),水洗設(shè)備

    煤炭產(chǎn)品脫水用脫水機(jī)的現(xiàn)狀
    與其它脫水機(jī)械相比,采用工業(yè)脫水機(jī)脫水設(shè)備投資低、生產(chǎn)能力高,脫水效果好,耗電小,占地面積少,因此,脫水機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用一直受到國內(nèi)外選煤專家的廣泛關(guān)注。

    1 振動脫水機(jī)
    振動脫水機(jī)是具有軸向振動卸料的脫水機(jī),由轉(zhuǎn)動部件、振動部件、潤滑系統(tǒng)、篩籃、機(jī)座、機(jī)體等部分組成。工作原理為:物料經(jīng)機(jī)體上部的給料管運行到篩籃下部,因受離心力的作用而緊貼篩面;在軸向振動力的作用下,料層均勻地沿錐形篩網(wǎng)向篩籃大端移動,完成離心脫水過程;物料從篩籃大端甩出,落入機(jī)殼下部的排料口排出。

    物料的水分在離心力作用下透過料層和篩縫,甩向篩籃四周并沿殼體壁流向排水口排出。臥式振動脫水機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)使篩籃繞主軸旋轉(zhuǎn),并作軸向振動,強(qiáng)化了物料的脫水作用,并促使篩面上的物料向前移動。當(dāng)物料層在抖動時,有助于清理過濾表面,防止篩面堵塞,減輕了物料對篩面的磨損。

    振動卸料脫水機(jī)經(jīng)幾十年的發(fā)展和改進(jìn),技術(shù)不斷完善。目前,臥式振動脫水機(jī)篩籃最大直徑可達(dá)1500ｍｍ,篩籃錐角在20～36°之間,分離因素為60～180,篩籃振幅1 5～10ｍｍ,單機(jī)處理能力最大可達(dá)400ｔ/ｈ。工業(yè)脫水機(jī),水洗設(shè)備

    德國、美國、俄羅斯等產(chǎn)煤大國都有本國的系列振動脫水機(jī)產(chǎn)品。比較著名的有德國產(chǎn)的ＨＳＬ、ＨＳＧ型臥式振動脫水機(jī)、美國ＣＭＩ公司生產(chǎn)的ＶＣ型立式振動卸料脫水機(jī)以及澳大利亞約翰芬雷公司生產(chǎn)的ＶＭ系列臥式振動脫水機(jī),目前國內(nèi)進(jìn)口較多的是約翰芬雷公司生產(chǎn)的ＶＭ1400型脫水機(jī)。

    在國內(nèi),振動卸料脫水機(jī)的主導(dǎo)機(jī)型為ＷＺＬ 1000,有些選煤廠使用ＴＷＺ 1300型臥式振動脫水機(jī)和ＴＺ(或ＶＣ型)立式振動卸料脫水機(jī)等,但這幾種脫水機(jī)在我國各選煤廠使用情況不佳,主要表現(xiàn)在:①振動參數(shù)不穩(wěn)定、調(diào)整頻繁;②主軸承、彈簧、連接螺栓易損壞,支座易開裂;③箱體漏油嚴(yán)重;④噪聲大。另外,在國內(nèi)選煤廠使用的振動脫水機(jī)有ＷＺＴ 1000(Ｃ)型、ＺＷＰ1000型、ＷＺＹ1400型、ＶＭ1400型等。工業(yè)脫水機(jī),水洗設(shè)備

    2 刮刀卸料脫水機(jī)
    煤泥刮刀卸料脫水機(jī)的工作原理為:物料通過入料口,經(jīng)給料分配盤進(jìn)入篩籃與螺旋刮刀之間,在離心力的作用下,煤中所含的水透過物料層,穿過篩網(wǎng)進(jìn)入集水槽,從排液管排出,脫水后的產(chǎn)品由刮刀卸料。

    目前,國產(chǎn)的煤泥刮刀卸料脫水機(jī)有ＬＬＬ型、ＬＬＬ1030×550Ｂ型、ＸＬ1000型等,這3種煤泥脫水機(jī)與澳大利亞約翰芬雷公司(ＣＭＩＰｔｙＬｔｄ)生產(chǎn)ＦＣ 1200型煤泥脫水機(jī)主要技術(shù)特征對比見表。工業(yè)脫水機(jī),水洗設(shè)備

    從表看出,同3種國產(chǎn)煤泥脫水機(jī)相比,ＦＣ 1200型處理量大,篩籃轉(zhuǎn)速和刮刀轉(zhuǎn)速低,有效截留粒度更低,達(dá)到0 01ｍｍ。從結(jié)構(gòu)上說,ＦＣ 1200型煤泥脫水機(jī)篩籃傾角為13°,篩縫間隙為0 375ｍｍ。篩籃和刮刀以較小的速度差同向旋轉(zhuǎn),保證了物料在篩籃中的停留時間,有利于降低產(chǎn)品水分。在傳動系統(tǒng)中,電機(jī)采用臥式傳動,用三角帶帶動傳動軸經(jīng)傘齒輪改向傳動帶動中間軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。
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